ZT系列焊接滚轮架广泛应用于锅炉,压力容器,石油,化工,机械等制造行业中锅筒汽包及其它圆筒形构件的内外纵缝和内外环缝的自动焊接或打磨。具有结构先进,功能齐全,操作方便,对提高产品质量起了可靠的保证作用。 我公司产品主要特点如下: 1)采用**减速箱(摆线针轮+多级齿轮),传动系统中齿轴均采用35CrMo材料,大齿轮采用40Cr,均经过调质、齿面淬火等工艺处理;箱体采用铸钢件。 2)橡胶轮橡胶采用聚氨酯,聚氨酯是一种新兴的**高分子材料,被誉为“*五大塑料”,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性。其拉伸强度、撕裂强度、耐磨强度等性能均比普通橡胶高3-5倍。采用双原色聚氨酯轮后可不再用金属辅助,特别适用于风塔生产线及不锈钢筒体的焊接加工。 3)采用双电机驱动系统。电机出厂前经专业检测后配对,转动特性基本相同,转速误差小于1%,确保滚轮的同步。 4)滚轮支承轴承采用调心滚子轴承,具有承载能力强,耐冲击的特点。 5)所有轴类零件均过调质处理,齿类零件经调质并淬火处理。 6)焊接底座采用型材与板材焊接成形,并经去应力退火处理,具有足够的强度,确保长期使用。 7)所有轴孔均采用数控镗床加工,传动齿轮精度为7级,确保尺寸精度。 8)电控系统由控制箱组成,控制箱采用**软多线电缆,确保使用可靠。 9)控制箱与主动滚轮架安装为一体,便于搬运。